Granda maquina d'afinament extèrna
Paramètres tecnics
Poténcia totala de la maquina: 22kW - 75kW
Fais de tractament:700-900cm3/h, maximum: 1200cm3/h
Precision de dimension: H6-H8.
Longitud de la corsa (mm): 3000mm - 25000mm
Gamma de tractament Diamètre de l'alesage (mm): 200mm-1000mm

Comparacion de las ventajas de la maquina de molienda cilindrica
Funcionament aisit e practic
Bassas exigéncias pels operators
Temps d'alinhament de pinçament mai cort e una eficiéncia de tractament mai nauta
Contrastant las deficiéncias de la maquina de mòla cilindrica
La maquina d'afinatge extèrna pòt pas que melhorar la precision del formulari
La maquina d'afinament extèrna pòt pas cambiar la posicion
La concentricitat pòt pas èsser corregida
Paramètres del produch
|
Modèl |
Longitud del foratge (mm) |
Diamètre de l'alésage (mm) |
TALHA L(mm) |
TALHA W(mm) |
TALHA H(mm) |
Pes (kg) |
|
WYH-3000Z |
3000 |
Φ200-φ1000 |
5024 |
1870 |
2050 |
70000 |
|
WYH-5000Z |
5000 |
Φ200-φ1000 |
81024 |
1870 |
2050 |
90000 |
|
WYH-6000Z |
6000 |
Φ200-φ1000 |
93024 |
1870 |
2050 |
110000 |
|
WYH-8000Z |
8000 |
Φ200-φ1000 |
11540 |
1870 |
2050 |
160000 |
|
WYH-10000Z |
10000 |
Φ200-φ1000 |
13540 |
1870 |
2050 |
200000 |
|
WYH-12000Z |
12000 |
Φ200-φ1000 |
15540 |
1870 |
2050 |
260000 |
|
WYH-15000Z |
15000 |
Φ200-φ1000 |
18540 |
1870 |
2050 |
300000 |
|
WYH-16000Z |
16000 |
Φ200-φ1000 |
19540 |
1870 |
2050 |
350000 |
|
WYH-18000Z |
18000 |
Φ200-φ1000 |
21540 |
1870 |
2050 |
400000 |
|
WYH-20000Z |
20000 |
Φ200-φ1000 |
23540 |
1870 |
2050 |
450000 |
Introduccion a la maquina de afinar
La maquina d'afilatge es adaptada per afinar lo cercle exterior de las pèças de trabalh amb de diamètres anant de 110 mm a 1000 mm e de longors que van de 1000 mm a 20000 mm.
- Cicle de tractament: 500-900 cm3/h (maximum fins a 1200 cm3/h).
- Precision de la dimension de tractament: h6~h7.
- Rugositat de superfícia pendent lo tractament: Mens o egal a Ra0.4.
- Poids maximum de la pièce entre la partie supérieure : 20000 kg.
- Poténcia totala de la maquina d'aisina: 75 kW.
- Carga de maquina -capacitat de portament: 20T

Figura 1 Maquina d'afinament extèrna
Paramètres tecnics principals
Poténcia del motor del fus: 37,5 kW.
Poténcia del motor d'alimentacion: 1 kW.
Poténcia del motor alternatiu: 9,8 kW.
Motor de sèti de supòrt: 1 kW
Motor de levatge del sèti de supòrt: 2 kW.
Composicion de la maquina de afinador .
La maquina d'afinament es subretot compausada d'una bóstia de fus, de cap d'afinatge, de còrs de lièch, de supòrt de pèça de trabalh (opcional), de mecanisme alternatiu, de cola, de sistèma d'explotacion de contraròtle, de sistèma de refregiment, e de clòsca exteriora.

Composicion d'una extèrna Maquina d'afinatge extèrna
Bóstia de fus
Extremitat del fus: GB A2-15.
Diamètre del trauc del fus a travèrs-: 95 mm.
Trauc conic de l'extremitat davancièra del fus: metrica 100.
Velocitat del fus: transmission variabla de 2 velocitats.
Gamma de velocitat del fus: 39 r/min a 230 r/min.
Diamètre de mandrin de quatre mandibulas: φ 1200 mm.
Pompa d'òli lubrificant: 6 L/min.

Aparéncia de la bóstia de fus
Heng cap de mòla
Lo cap d'afinatge adopta una estructura d'encastre de tres-jaces, que pòt aténher lo flotant multi-direccional; Lo flotatge multi-direccional del cap d'afinatge assegura lo centrament automatic de la pèça pendent lo procès d'afinatge.
Lo cap d'afinatge consistís en un mecanisme de sèti en pèira d'òli, un cadre interior, un cadre mejan, un cadre exterior, e un sistèma d'equilibri. L'alimentacion de pèira d'òli es alimentada pel motor d'alimentacion dins l'encastre interior, e es transmesa a travèrs un reductor, un engranatge cónico, una vis, una cencha sincròna, e una ròda sincròna. Es automaticament alimentat pel contraròtle de programa

Composicion del cap d'afinatge
La connexion entre lo cadre interior e lo cadre mejan s'apièja suls arbres superiors e inferiors del cadre interior, lo mecanisme de rodatge e de glissament, e lo mecanisme de desaceleracion. Lo cadre interior fixe pòt rodar e glissar en naut e en bas e balançar a esquèrra e a drecha dins lo cadre mejan, e es equipat d'un sistèma d'equilibri d'azòt per reduire lo pes automatic del cadre interior e d'autras pèças. I a un mecanisme de traccion de vis, un mecanisme de reduccion, e un servomotor sul cadre interior, que pòt realizar lo movement esquèrre e drech del mecanisme de movement del sèti de pèira d'òli, e realizar l'alimentacion e la retraccion de la pèira d'òli.
La posicion d'installacion del mecanisme de sèti de pèira d'òli es ajustada segon la gamma de tractament. Lo puntador de sèti de pèira d'òli correspond a la posicion de la règla de cap d'afinatge. La pèira d'òli es fixada al mecanisme del sèti de la pèira d'òli a travèrs lo blòc de pinçament de la pèira d'òli, que pòt ajustar rapidament e convenablament la posicion del sèti de la pèira d'òli e remplaçar la pèira d'òli.

Mecanisme de sèti de pèira d'òli
Supòrt de pèça de trabalh (tres jòcs)
Lo supòrt de la pèça de trabalh consistís subretot en un cadre de supòrt de la pèça de trabalh en forma d'arc-, un mecanisme de braç oscillant, un mecanisme de levatge, etc. La fòrça de sosten maximala es de 30 kN, la corsa del bastiment de supòrt es ajustable dins l'interval de 0-280 mm, la corsa del mecanisme de levatge es de 10 mm, lo material de supòrt del rodet es fach a 30 kN evitar de gratar la pèça de trabalh.
La maquina aisina pòt èsser equipada d'un ensemble de supòrts de pèça de trabalh per evitar eficaçament que la pèça de trabalh se grate cap aval.

Estat vertical del supòrt de la pèça de trabalh

Supòrt de pèça de trabalh dins un estat esfondrat

Diagrama esquematic de l'ajustament del bastiment de supòrt de la pèça de trabalh
Mecanisme alternatiu
Lo mecanisme alternatiu consistís en un ensemble de bóstia de pignon actiu, un ensemble de bóstia de pignon accionat, una placa d'arrossegament, una placa de connexion de cadena, un grop de sostens de cadena, una cadena, una cadena d'arrossegament, etc. Lo servomotor acciona lo cap d'afinament installat sus la placa d'arrossegament per aténher l'afinament alternatiu a travèrs d'un pignon alternatiu, una cadena planetari, de reduccion, e de reduccion.
Velocitat alternativa: 1 m/min a 25 m/min

Diagrama esquematic de l'assemblatge de la bóstia de pignon actiu del mecanisme alternatiu
sèti de coa
Lo coa es compausat d'un compausant de basa e d'un coa, equipat d'un dessús de subrecarga, e d'una corsa de manga de 280 mm.

Diagrama esquematic del tailstock
Sistèma operatiu de contraròtle
La maquina aisina adopta un sistèma de contraròtle d'ordinator industrial entièrament numeric, amb un ecran tactil LCD de 15 polças per lo foncionament, una interfàcia amistosa, una granda capacitat d'informacion, e un foncionament simple e practic.
Colleccion de donadas en temps real, retroaccion en temps real-, e ajustament dels paramètres del processus al moment del trabalh. Base de donadas dinamica de paramètres de tractament super fòrta, l'operator a pas que besonh d'introduire lo diamètre exterior de la pèça de trabalh, e la maquina d'aisina genera automaticament la velocitat de fus correspondenta, l'engranatge de la bóstia del fus, lo taus de carga maximal, lo torc de proteccion maximal e d'autres paramètres. Minimizar la carga de trabalh dels operators e prevenir eficaçament las operacions erronèas.
Lo sistèma de contraròtle d'alimentacion de pèira d'òli pòt detectar los punts nauts e bas, e tanben lo con exterior de la pèça de trabalh en temps real- pendent lo tractament, e los reflectir en temps real- sus l'ecran d'afichatge en forma grafica. Pels punts nauts e bas descobèrts, un foncionament manual es pas requerit, e la maquina-aisina realizarà de reparacions de còps corts suls punts nauts per ela meteissa; Quand la corba de tractament s'apròcha d'una linha drecha, la cilindricitat del cercle exterior es fòrça coerenta. Pren en carga tanben la reparacion manuala de còps corts, amb una frequéncia e una amplitud de còps corts ajustables. Lo programa de mesura en linha e de correccion automatica per la carga de tractament pòt aténher un contraròtle automatic de l'afinament local.
L'ecran tactil programable pòt aisidament introduire la talha de la pèça de trabalh e calcular la velocitat apropriada del fus. L'ecran tactil pòt tanben afichar l'estat de foncionament en temps real- de la maquina d'aisina: carga del fus, punts nauts e bas del cercle exterior de la pèça de trabalh, posicion del cap d'afinament, temps d'afinament, taus d'alimentacion, portada de poténcia, etc. Pels paramètres principals de tractament, de cors, de pression e de temps, i a un acorchi per los ajustar dirèctament en utilizant l'ecran tactil. L'equipament a una foncion de reparacion automatica per las pèças. Après aver detectat la posicion ont lo diamètre exterior de la pèça de trabalh es tròp grand, la reparacion automatica pòt èsser activada per realizar automaticament una reparacion de portada corta- a aquesta posicion.

Interfàcia informatica umana
Sistèma de refregiment
Lo sistèma de refregiment es equipat d'un dispositiu de filtratge de tres-estapas consistent en una pompa d'òli, un separator magnetic, un filtre de benda de papièr, e un ecran de filtre. L'òli de poliment passa d'en primièr per un separator magnetic, que pòt levar automaticament la màger part de la fanga en polvera de fèrre dins l'òli de poliment, e puèi passa per un filtre de benda de papièr, a aquel punt la majoritat de la polvera de fèrre e de la polvera de pèira d'òli dins l'òli de poliment son estats levats. Fin finala, lo fluid de trabalh de refregiment circulant es provesit a la pèça de trabalh a travèrs lo filtre del sèrva d'òli, la pompa d'òli e la canalizacion. La quantitat d'òli de refregiment pòt èsser ajustada segon la situacion reala de tractament, e l'interruptor de refregiment es situat de l'autre costat del cap d'afinatge.
Requisits pel procès precedent
Rugositat de superfícia: Mens o egala a Ra12.5.
Redondesa: Mens o egala a 0,3 mm.
Angle conic: Menor o egal a 0,2 mm/m.
La cònica globala de la pèça de trabalh es inferiora o egala a 1 mm.
Equipament de sosten als periferics e accessòris
1. Lista de configuracion
Mercés de consultar l'annèxa 1 per de detalhs.
2. Las aisinas necessàrias per l'installacion de maquina d'aisinas.
3. Donadas tecnicas
Manual del sistema de control numerico mecanico y eléctrico, certificado de calificacion del producto.
Installacion e mesa en servici de l'equipament, del periòde d'assegurança de la qualitat, e del servici post-venta
1. Requisits per l'installacion de l'equipament, lo depuracion, l'entraïnament de l'operacion, etc
Preacceptacion abans l'expedicion del produch, lo provesidor es responsable de la recepcion del costat de la demanda e de completar lo trabalh de preacceptacion. L'equipament arribarà sul site, e lo personal de servici del provesidor arribarà al demandaire dins 20 jorns après aver recebut l'avís de servici per installar, depurar e testar la maquina aisina. L'installacion de l'equipament es de responsabilitat del provesidor, que provesirà sos pròpris aisinas d'installacion e de construccion. Lo provesidor deu respectar las nòrmas de l'entrepresa pendent lo procès d'installacion e manténer lo trabalh 5S sul site pendent lo procès de construccion. L'installacion e lo desbugatge seràn completats dins 60 jorns. Après l'installacion e lo depuracion, la produccion d'ensag serà efectuada e l'acceptacion serà efectuada segon las nòrmas. Lo provesidor deu provesir de formacion pels operators e lo personal de mantenença del crompaire sul site, amb una durada de 7 jorns; Lo personal format patirà d'avaloracions teoricas e practicas organizadas conjuntament pels costats de l'ofèrta e de la demanda fins que compliscan los requisits del trabalh.
2. Periòde d'assegurança de qualitat
Lo periòde d'assegurança de qualitat de l'equipament es de 12 meses. Pendent lo periòde de garantia, se i a de problèmas de qualitat o de malfoncionaments causats per un marrit dessenh o fabricacion de l'equipament o per la responsabilitat d'autres provesidors, lo fabricant deu immediatament reparar o remplaçar l'equipament gratuitament e lo depurar corrèctament.
3. Servici post-venda
Se l'equipament fonciona pas pendent lo periòde de garantia, lo provesidor deu respondre positivament dins 4 oras après aver recebut la notificacion del crompaire. Se lo provesidor a besonh d'anar sul site per la manipulacion, lo provesidor deu arribar sul site del crompaire dins 48 oras.
4. Instalacion de l'equipament
L'installacion de l'equipament serà ajudada pels operators de maquina-aisina del costat de la demanda, e una formacion professionala serà provesida als operators sus l'estructura e los principis de foncionament de la maquina-aisina, inclusent la simpla resolucion de problèmas, pendent l'installacion de la maquina-aisina.
Normas d'acceptacion de l'equipament
1. La maquina aisina a foncionat de contunh dempuèi 3 jorns, amb una performància establa de l'equipament e una qualitat del produch que correspond a las exigéncias tecnicas.
2. Totes los compausants electrics utilizats dins l'equipament son faches de produches de nauta -qualitat e asseguran un foncionament fisable.
3. L'equipament demanda un foncionament doç, un contraròtle flexible, e pas cap de fugida d'òli o de bruch anormal.
4. Lo provesidor garentís que totas las pèças de la maquina-aisina son tot nòvas.
Lo crompaire deu provesir sos pròpris articles
1. Tres barrils (200 L/barril) d'òli de poliment devon èsser crompats al modèl designat del provesidor pendent l'acceptacion.
2. Mecanizacion de prueba de piezas de trabajo (piezas de trabajo con dimensiones dentro de la gama de la mecanizacion de la maquina de afilado)
3. Pèira d'òli de afinament (lo provesidor provesís pas qu'una pichona quantitat de pèira d'òli de afinament pel crompaire per inspeccionar e testar la pèça de trabalh de afinament).
Annèx 1: Lista de configuracion
Lista y cotizacion de Configuracion de la maquina de afinacion externa
| Numèro de sèria |
Nom |
Remarcas | Marca |
|
1 |
òste |
WYH-20000 |
LRT |
|
2 |
fus |
37,5 kW |
Dench |
|
3 |
Pilòt de motor de fus |
37 kW |
schneider |
|
4 |
motor d'alimentacion |
1 kW |
schneider |
|
5 |
Pilòt de motor d'alimentacion |
1 kW |
schneider |
|
6 |
Motor alternatiu |
9,8 kW |
schneider |
|
7 |
Pilòt de motor alternatiu |
9,8 kW |
schneider |
|
8 |
sistèma de contraròtle numeric |
WYH-1 |
LRT |
|
9 |
Ecran tactil |
15 polças |
schneider |
|
10 |
incidéncia |
NSK |
|
|
11 |
acoblament |
Itàlia |
|
|
12 |
Connectors d'aviacion/ compausants electrics |
schneider |
|
|
13 |
Cadre de lièch/tòla de metal |
Liruite |
|
|
14 |
Sistèma de filtracion |
centrifuga |
Turbo-separator |
|
15 |
camin de fèrre |
Parelh de guida lineara |
|
|
17 |
Components electrics |
schneider |
|
|
18 |
compausants pneumatics |
AirTAC |
|



Nota: A causa del temps de liurason de qualques marcas de motors e de pilòts importats, la configuracion susmencionada pòt afectar lo temps de liurason o èsser incapabla d'èsser provesida. S'es impossible de provesir o d'afectar la liurason, lo fabricant e lo demandaire negociaràn e comunicaràn per causir conjuntament de produchs alternatius.
Qu es una maquina de afilado externa .
La maquina d'afinatge extèrne es una mena d'aisina especialament utilizada per l'usinatge de precision de la superfícia del cercle exterior de las pèças de l'essieu. A travèrs lo procès d'afinament unic, realiza un acabat final de nauta -precision e nauta-eficiéncia sus l'excercle de la pèça de trabalh, amb l'objectiu de melhorar significativament la precision geometrica e la qualitat de la superfícia de l'excercle
Qual es la diferéncia entre una maquina d'afinatge extèrna e una maquina de molar cilindrica
La maquina d'afinament extèrna adopta una mòla flotanta flexibla, e la maquina de mòla cilindrica adopta una mòla de contacte rigid
Afinatge redond extèrne: la barra d'òli flota dins la direccion radiala per s'adaptar a la pèça de trabalh, e lo metòde de tractament de la maquina d'afinatge redond extèrne: la barra d'òli flota dins la direccion radiala per s'adaptar a la pèça de trabalh
Lo movement principal de la mòla cilindrica es la rotacion a nauta-velocitat de la ròda de mòla
Qué son las zònas de tractament de la maquina d'afinatge extèrna e de la maquina de molar cilindrica respectivament
Las maquinas d'afinament extèrnas son bonas per la reparacion de precision de forma d'arbre fin e long e l'acabat de superfícia eficient
La maquina de mòla cilindrica es l'arbre multi-pas a l'entorn del jogaire e lo nuclèu de contraròtle de precision de posicion
Nòstres avantatges
1:15 anos de experiencia en investigacion y produccion de maquinas de afinador
2: Lo logicial d'explotacion de maquina amb de dreches de proprietat intellectuala independents
3:Los compausants del motor e electrics son provesits de marcas europèas o japonesas
4:La fiabilitat es reconeguda pel mercat
5:Excelenta equipa tecnica
6:Excellent equipa de servici post-venda
Perqué nos causir
1:Dempuèi 2010, un fabricant de maquinas d'afilatge fòrça reconegut sul mercat chinés.
2:Avèm una equipa experimentada, jove e responsabla.
3:Avèm una equipa tecnica excelenta. Sèm fièrs de nòstres produches.
4:Asegurança de qualitat! Abans de liurèr al client, lo departament de supervision de la qualitat de l'usina contraròtla estrictament la qualitat.
Personalizar de maquinas e d'aisinas especialas d'afinatge segon los besonhs del client per afinar de pèças de trabalh especialas.
Tags cauds: grande maquina de afinacion externa, China grande fabricantes de maquina de afinacion externa
Precedent
Pas d'InformacionVos podètz tanben Com .
Enviar l'Enquèsta















